Spezifikation
| Modus | dreiseitige Versiegelung, sieben Servos, vier Zuführungen, Hauptmaschinenservo, beweglicher Doppelschnitt.Mit Ultraschallgerät. |
| Rohmaterial | BOPP, CPP, PET, NYLON, laminierte Kunststofffolie, Mehrschicht-Extrusionsblasfolie, reines Aluminium, laminierte Folie mit Aluminiumbeschichtung, laminierte Papier-Kunststoff-Folie |
| Max.Geschwindigkeit der Beutelherstellung | 180 Mal/Min |
| Normale Geschwindigkeit | 120 Mal/Minute (Dreiseitendichtung 100–200 mm) |
| 4Max.Geschwindigkeit der Materialauslauflinie | ≤35 m/min |
| Größe der Tasche | |
| Breite | 80-580 mm |
| Länge | 80-500 mm (doppelte Förderfunktion) |
| Breite der Versiegelung | 6-60 mm |
| Taschenstil | dreiseitiger Versiegelungsbeutel, Standbeutel, Zip-Beutel und vierseitige Versiegelung |
| Größe der Materialrolle | Ø 600*1250 mm |
| Positioniergenauigkeit | ≤±1 mm |
| Anzahl der Thermosiegelmesser | Vier Teams für die vertikale thermische Versiegelung, vier Teams für den vertikalen Kühlaufbau.Zwei Teams an Thermosiegelmessern mit Reißverschluss, zwei Teams an Kühleinheiten.Drei Teams für die horizontale thermische Versiegelung, zwei Teams für den horizontalen Kühlaufbau |
| Temperaturkontrollmenge | 22 Routen |
| Einstellbereich der Temperaturregelung | normal und bis zu 360℃ |
| Leistung der gesamten Maschine | 45KW |
| Gesamtabmessungen (Länge*Breite*Höhe) | 14100*1750*1900 |
| Nettogewicht der gesamten Maschine | ca. 6500Kg |
| Farbe | Der Hauptkörper der Maschine ist schwarz, die Abdeckung ist milchweiß. |
| Lärm ≤ 75 dB | |
Dreiseitige Abdichtung
Vierseitige Abdichtung
Vierseitige Abdichtung
Standbeutel
Standbeutel mit Reißverschluss
Spezifikation und relevante Parameter
| Abwickelrahmenvorrichtung | |
| Struktur | Vertikale automatische Fehlerkorrektur-Abwickelstruktur |
| Spannungskontrolle | |
| Magnetische Bremskraftbremse | |
| Initiative zur Fütterungsstruktur | |
| Steuermodus | Der schwebende Tanzrollen-Verschiebungssensor steuert die Geschwindigkeit der Ausspeisung |
| Fest fixierte, sich verjüngende Vorschubwalze (mit Luftexpansionswelle) | |
| Fehlerbeseitigungskontrolle (EPC) | |
| Struktur | Sekundärverstellung der Schraubenstange, vertikales Heben und Senken des K-Regals |
| Antrieb | Das Halbleiterrelais treibt einen Synchronmotor mit niedriger Drehzahl an |
| Übertragung | Wellenkupplungsanschluss aus Stahl |
| Kontrolltyp | Erkennung elektrischer Reflexionswandler, unabhängige Steuerung. |
| Tracking-Genauigkeit | 0,5 mm |
| Einstellungsgrad | 150mm |
| Gegenüberliegende Teile nach oben und unten | |
| Struktur | Einzelend-Federdruckstruktur der Walze |
| Einstellung | Manuelle Einstellung |
| Ein vertikales Siegelgerät | |
| Struktur | vertikale Darstellung des Eisenpressens, Kühlbaugruppe, Federpressstruktur |
| Antrieb | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen |
| Menge | 4 Teams für thermische Versiegelung, 4 Teams für Kühlung |
| Länge | 700mm |
| B vertikale Reißverschlussvorrichtung | |
| Struktur | vertikales Anzeigen von Eisenpressen, Kühlbaugruppe, Federpressstruktur, unteres Siegelmesser;Der Heißbügelhalter bewegt sich pneumatisch nach unten, wenn die Maschine angehalten wird.Automatischer Reset beim Starten der Maschine. |
| Antrieb | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen |
| Menge | 2 Teams für thermische Versiegelung, 2 Teams für Kühlung |
| Ein horizontales Siegelgerät | |
| Struktur | Horizontale Anzeige der Federstruktur der Eisenpresse, Kühlbaugruppe |
| Antrieb | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen |
| Menge | drei Teams für die thermische Versiegelung, zwei Teams für die Kühlung |
| Länge | 640 mm |
| B Horizontale Glättungseinrichtung (Reißverschlusskante durch Hitze glätten) | |
| Struktur | horizontale Darstellung der Federstruktur der Eisenpresse |
| Antrieb | Gleiches gilt für die horizontale Abdichtung |
| Menge | 2 Sätze Heißpressen |
| Filmvorschubgerät | |
| Struktur | Gummiwalze, die durch Reibung drückt |
| Antrieb | importierter volldigitaler Servomechanismus für die Abflussproduktion (Panasonic, Japan) |
| Übertragung | Synchronband und Rad |
| Steuermodus | zentralisierte SPS-Steuerung, synchrone Längenfixierung und Mittelspannungsregelung |
| Zentrale Spannung | |
| Struktur | schwimmende Spannrollenstruktur |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung |
| Kontrollmechanismus | Der komplementäre Trend der schwebenden Spannrollenbewegung steuert die Schrittlänge des mittleren Servos, um gleichzeitig Stopp und Start zu erreichen |
| Testmodus | Elektromagnetismus nähert sich dem Schalter (NPN) |
| Einstellbereich der Spannung | 0,1–0,2 mm (Computereinstellung, automatische Kompensation) |
| Hauptübertragungsgerät | |
| Struktur | Struktur der Kurbelwippe zum Schieben und Ziehen der Koppelstange |
| Antrieb | 3 kW Panasonic-Servomotor. |
| Übertragung | Hauptgetriebe elektrische Maschinen Band 1: 10 Untersetzungsgetriebe |
| Kontrollmodalität | zentrale SPS-Steuerung |
| Laufmodus | Der Hauptmotor treibt den Rahmen an, um eine vertikale Bewegung auszuführen |
| Automatisches Positionierungsgerät | |
| Testmodus | Tracking-Test des fotoelektrischen Reflexionssensors |
| Prüfgenauigkeit | 0,01–0,25 mm |
| Integrative Positioniergenauigkeit | ≤0,5–1 mm |
| Photoelektrischer Suchbereich | ±3mm |
| Gleichrichtender Ausgleichsbereich | ±3mm |
| Richtig positionieren | Servo verfolgt Stromausgleich, fotoelektrisches automatisches Bewegungsgleichrichtungssystem |
| Einstellung der Temperaturregelung | |
| Testmodus | Thermoelementtest |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung, PID-Einstellung, Halbleiterrelais |
| Temperatur-Einstellbereich | normal -360℃ |
| Temperaturprüfpunkt | Zentralteil elektrisch beheizt |
| Doppelschneidmesser (bewegliches Doppelschneidmesser) | |
| Struktur | oberes Schneidmesser + Einstellausrüstung + festes unteres Schneidmesser |
| Modus | Federschermesser |
| Übertragung | Hauptmotorantrieb, Auf- und Abbewegung des Exzentermechanismus. |
| Einstellung | horizontale Bewegung (zwei Enden) |
| Standbeutelgerät |
| Automatisches Synchron-Abwickelsystem, freie Einstellung der Abwickelspannung, Stativkantenfaltung. |
| Automatische Vorrichtung zum Einpacken runder Löcher und genaue Positionierung. |
| Automatische Zip-Abrollvorrichtung |
| Unabhängiges Abwickeln, Einzelgetriebe, Geschwindigkeitsreduzierung des Motorvorschubs |
| Automatische fotoelektrische Anpassung, die die synchrone Geschwindigkeit mit dem Hauptmotor gewährleistet |
| Stanzvorrichtung (übernimmt importierte Teile) | |
| Struktur | gebogener tragender pneumatischer Motor, führende Hauptmodell-Aufprallstruktur |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung |
| Antrieb | Das Halbleiterrelais steuert den Magnetwert |
| Anzahl der Stanzständer | grundlegende zwei Teams (Rhombus) |
| Luftzylinder | Airtac, Taiwan |
| Schweißmessergerät | |
| Horizontal: | 20 mm x 2 Basis;30 mm x 2 Basis;40mm*2 Basis;50mm*2 Basis |
| Kantenrücklauf | |
| Stromversorgung | dreiphasig 380 V, ±10 %, 50 Hz, fünf Leitungen |
| Volumen | 45KW |
| Luftversorgung | Druck ≥ 0,6 MPa |
| Kühlendes Wasser | 3 l/min |
