Spezifikation
| Modus | Dreiseitige Versiegelung, sieben Servomotoren, vier Zuführmotoren, Hauptmaschinenservo, beweglicher Doppelschneider. Mit Ultraschallvorrichtung. |
| Rohstoff | BOPP, CPP, PET, Nylon, Kunststofflaminatfolie, Mehrschicht-Extrusionsblasfolie, Reinaluminium, aluminiumbeschichtete Laminatfolie, Papier-Kunststoff-Laminatfolie |
| Maximale Beutelherstellungsgeschwindigkeit | 180 Zeit/Minute |
| Normale Geschwindigkeit | 120 Mal/min (dreiseitige Dichtung 100-200 mm) |
| 4Max. Materialauslaufgeschwindigkeit | ≤35 m/min |
| Größe der Tasche | |
| Breite | 80-580 mm |
| Länge | 80-500 mm (Doppelförderfunktion) |
| Dichtungsbreite | 6-60 mm |
| Taschenstil | Dreiseitig verschließbarer Beutel, Standbeutel, Zip-Beutel und vierseitig verschließbarer Beutel |
| Größe der Materialrolle | Ø 600*1250 mm |
| Positioniergenauigkeit | ≤±1 mm |
| Anzahl der Thermosiegelmesser | Vier Teams für vertikales Thermosiegeln, vier Teams für vertikale Kühlanlagen. Zwei Teams für Thermosiegelmesser mit Reißverschluss, zwei Teams für Kühlgeräte. Drei Teams für horizontales Thermosiegeln, zwei Teams für horizontale Kühlanlagen. |
| Temperaturregelmenge | 22 Routen |
| Temperaturregelbereich | normal und bis zu 360℃ |
| Leistung der gesamten Maschine | 45 kW |
| Gesamtabmessungen (Länge*Breite*Höhe) | 14100*1750*1900 |
| Nettogewicht der gesamten Maschine | etwa 6500 kg |
| Farbe | Das Hauptgehäuse der Maschine ist schwarz, die Abdeckung ist milchweiß. |
| Rauschen ≤ 75 dB | |
Dreiseitige Abdichtung
Vierseitige Abdichtung
Vierseitige Abdichtung
Standbeutel
Standbeutel mit Reißverschluss
Spezifikation und relevante Parameter
| Abwickelrahmenvorrichtung | |
| Struktur | vertikale automatische Fehlerkorrektur-Abwickelstruktur |
| Spannungsregelung | |
| Magnetische Bremskraft | |
| Initiative zur Förderung der Struktur | |
| Steuermodus | Ein schwimmender Tanzwalzen-Verschiebungssensor steuert die Auslaufgeschwindigkeit |
| Fest montierte, sich nach außen verjüngende Zuführwalze (mit Luftausdehnungswelle) | |
| Fehlerkorrekturregelung (EPC) | |
| Struktur | Sekundäre Justierung der Spindelstange, vertikales Anheben und Absenken des K-Regals |
| Fahren | Halbleiterrelais steuert langsam laufenden Synchronmotor |
| Übertragung | Stahlwellenkupplungsverbindung |
| Steuerungstyp | Detektion durch einen Reflexionswandler, unabhängige Steuerung. |
| Genauigkeit der Nachführung | 0,5 mm |
| Einstellbereich | 150 mm |
| Gegenüberliegende Auf- und Abwärtsteile | |
| Struktur | einseitige Federpressstruktur der Walze |
| Einstellung | manuelle Einstellung |
| Eine vertikale Dichtungsvorrichtung | |
| Struktur | Vertikale Anzeige von Eisenpressung, Kühlvorrichtung mit Federpressstruktur |
| Fahren | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen. |
| Menge | 4 Teams für Wärmedichtung, 4 Teams für Kühlung |
| Länge | 700 mm |
| B vertikaler Reißverschluss | |
| Struktur | Vertikale Anzeige der Bügeleisenpresse, Kühlvorrichtung mit Federpressstruktur, Bodensiegelmesser; pneumatische Absenkung des Heizbügelhalters beim Stillstand der Maschine. Automatische Rückstellung beim Neustart der Maschine. |
| Fahren | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen. |
| Menge | 2 Teams für Wärmedichtung, 2 Teams für Kühlung |
| Eine horizontale Dichtungsvorrichtung | |
| Struktur | horizontale Anzeige der Eisenpressbaugruppe mit Federstruktur und Kühlvorrichtung |
| Fahren | Die Hauptmaschine treibt die Koppelstange des Exzentermechanismus an, um eine vertikale Bewegung auszuführen. |
| Menge | Drei Teams zum Thema Wärmedichtung, zwei Teams zum Thema Kühlung |
| Länge | 640 mm |
| B Horizontale Glättungsvorrichtung (Wärmeglättung der Reißverschlusskante) | |
| Struktur | horizontale Anzeige der Eisenpressbaugruppe mit Federstruktur |
| Fahren | gleich wie horizontale Abdichtung |
| Menge | 2 Sätze auf Heißpressen |
| Filmzuführungsgerät | |
| Struktur | Gummiwalzenpress-Reibungstyp |
| Fahren | importierter volldigitaler Laufregler-Servomechanismus (Panasonic, Japan) |
| Übertragung | Synchronband und -rad |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung, synchrone Längenfixierung und Mittelspannungssteuerung |
| Zentrale Spannung | |
| Struktur | schwimmende Spannrollenstruktur |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung |
| Kontrollmechanismus | Der komplementäre Trend der Bewegung der schwimmenden Spannrolle steuert die Schrittlänge des zentralen Servos, um gleichzeitig Stopp und Start zu erreichen. |
| Testmodus | Elektromagnetismus nähert sich dem Schalter (NPN) an |
| Einstellbereich der Spannung | 0,1–0,2 mm (Computereinstellung, automatische Kompensation) |
| Hauptübertragungsgerät | |
| Struktur | Kurbelwellen-Kippstangenkonstruktion |
| Fahren | 3-kW-Panasonic-Servomotor. |
| Übertragung | Hauptantrieb elektrische Maschinenband 1:10 Untersetzungsgetriebe |
| Kontrollmodalität | zentrale SPS-Steuerung |
| Laufmodus | Der Hauptmotor treibt den Rahmen an und ermöglicht so die vertikale Bewegung. |
| Automatisches Positionierungsgerät | |
| Testmodus | Tracking-Prüfung eines Reflexions-Fotoelektrischen Sensors |
| Genauigkeit der Prüfung | 0,01–0,25 mm |
| Integrative Positionierungsgenauigkeit | ≤0,5-1 mm |
| Fotoelektrischer Suchbereich | ±3 mm |
| Gleichrichter-Ausgleichsbereich | ±3 mm |
| Positionierung korrigierend | Servo-Nachführsystem mit Stromausgleich, fotoelektrisches automatisches Bewegungsgleichrichtungssystem |
| Temperaturregelungseinstellung | |
| Testmodus | Thermoelementprüfung |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung, PID-Regler, Halbleiterrelais |
| Temperatureinstellbereich | normal -360℃ |
| Temperaturprüfpunkt | Zentralbereich elektrisch beheizt |
| Doppelschneidemesser (Bewegliches Doppelschneidemesser) | |
| Struktur | oberes Schneidmesser + Einstellvorrichtung + festes unteres Schneidmesser |
| Modus | Federschere |
| Übertragung | Hauptmotorantrieb, Exzentermechanismus für Auf- und Abwärtsbewegung. |
| Einstellung | horizontale Bewegung (zwei Enden) |
| Stehsackvorrichtung |
| Automatisches synchrones Abwickelsystem, freie Einstellung der Abwickelspannung, Stativkanten-Klappmechanismus. |
| Automatische Vorrichtung zum Verpacken von Rundlöchern und präzise Positionierung. |
| Automatischer Reißverschluss-Abwickelmechanismus |
| Unabhängige Abwickelvorrichtung mit Einzelgetriebe und Untersetzungsmotor |
| Automatische fotoelektrische Drehzahlregelung zur Sicherstellung der synchronen Drehzahl mit dem Hauptmotor |
| Stanzvorrichtung (besteht aus importierten Teilen) | |
| Struktur | gebogene, stützende pneumatische Triebwerkskonstruktion, die das Hauptmodell des Aufpralls ermöglicht |
| Steuermodus | zentrale SPS-Steuerung |
| Fahren | Halbleiterrelais steuert Magnetventil |
| Anzahl der Stanzständer | Zwei grundlegende Teams (Rhombus) |
| Luftzylinder | Airtac, Taiwan |
| Schweißmessergerät | |
| Horizontal: | 20 mm × 2 Radix; 30 mm × 2 Radix; 40 mm × 2 Radix; 50 mm × 2 Radix |
| Edge-Rücklauf | |
| Stromversorgung | Dreiphasenstrom 380 V, ±10 %, 50 Hz, fünf Leitungen |
| Volumen | 45 kW |
| Luftzufuhr | Druck ≥ 0,6 MPa |
| Kühlwasser | 3 l/min |
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